Il metallo è lucido da 1,5 mm, come lo chiamano colloquialmente i saldatori. Un tale spessore sarà spesso nei tubi profilati, che vengono acquistati per una casa o un cottage estivo per strutture di saldatura. il materiale è leggero, poco costoso, ma saldarlo con un elettrodo per un principiante non è un compito facile.
Ci saranno spesso bruciature che sono ancora più difficili da saldare. Ma c'è una via d'uscita in ogni situazione, ti mostrerò un metodo di saldatura a separazione non standard. Se si salda in questo modo, la probabilità di bruciatura è piccola e la velocità di saldatura è piuttosto alta.
Prima una teoria chiara
Ho disegnato 2 linee parallele con il gesso, questi sono i bordi delle parti da saldare.
Questo pezzo di legno rotondo fungerà da elettrodo, a volte lo prendono in giro nei commenti: prendi una pipa per 200! Ma questo è solo 25 legname rotondo.
Posizione anomala degli elettrodi
Durante la saldatura, l'elettrodo non sarà portato lungo la direzione della cucitura. Teniamo l'elettrodo approssimativamente ad angolo retto rispetto ai bordi saldati del prodotto. L'arco di saldatura scioglie rapidamente i bordi del metallo sottile, soprattutto se c'è uno spazio. Se si tiene l'elettrodo in questo modo, ridurremo leggermente la velocità di fusione del bordo.
Iniziamo a saldare.
Accendiamo l'elettrodo all'inizio della futura cucitura. Abbiamo un po 'di tempo mentre il metallo è freddo. Si forma un bagno di saldatura, i bordi vengono fusi, più il metallo dall'elettrodo e si ottiene un lago rosso brillante. In questo momento, strappiamo l'elettrodo.
Accendiamo di nuovo l'elettrodo. Ora eseguiamo movimenti speciali con la punta dell'elettrodo. Faremo rapidamente 2 o 3 anelli con la fine dell'elettrodo e in più in questo momento ci spostiamo un po 'lungo i bordi. Dopo questi 2, 3 loop, strappiamo di nuovo l'elettrodo.
Posizione esatta della riaccensione
Il punto di riaccensione dell'elettrodo è molto importante per ridurre la probabilità di bruciare il metallo. Non portiamo l'elettrodo oltre il bordo del bagno di saldatura precedente. Il bordo e l'elettrodo, l'estremità dell'elettrodo, devono essere sulla stessa linea.
Ora pratica: saldare il metallo 1,5 mm
Prenderò un elettrodo con un diametro di 2,5 mm con un rivestimento di cellulosa rutilo del marchio OK-46. La corrente era di 55 ampere, ho un inverter di saldatura Torus 200. Saldiamo, ad esempio, una cucitura su un tubo professionale 40 x 40 mm, spessore 1,5 mm. Spigoli.
La saldatura avviene abbastanza rapidamente, solo con la separazione punto a punto la velocità è notevolmente inferiore.
Eliminiamo le scorie, guardiamo il risultato. La cucitura è completamente saldata, non ci sono bruciature e scorie. Sì, visivamente non è così bello come le cuciture con una separazione punto a punto, macina con una smerigliatrice, faremo la bellezza! Ma abbiamo notevolmente aumentato la velocità e ridotto la probabilità di ustioni. Nella foto sotto, c'era una saldatura punto a punto con una separazione: c'era un articolo di recente.
Un paio di suggerimenti più importanti
Saldiamo metalli sottili con separazione con elettrodi rivestiti di cellulosa rutilo o rutilo. Hanno una facile riaccensione. Marche di elettrodi-ANO-21, MR-3S, MONOLITH, OK-46.
Colleghiamo il supporto con l'elettrodo al meno dell'inverter di saldatura. Questa è polarità diritta, quindi di per sé ci sono meno possibilità di bruciatura del metallo.