Amici, vi do il benvenuto nel nostro canale per principianti autodidatti in saldatura e fabbri. La maggior parte delle strutture saldate sul loro sito sono ora assemblate da tubi sagomati con uno spessore di 1,5 o 2 mm.
Il metallo per i principianti è piuttosto sottile e ci saranno frequenti bruciature durante la saldatura. Dobbiamo ridurre la probabilità di queste ustioni. Per fare questo, prima di tutto, collegheremo correttamente i cavi del supporto e della massa al nostro inverter.
C'è un tale concetto nella saldatura: la polarità. La polarità è dove colleghiamo il filo del supporto e il filo di terra al dispositivo. La polarità è diretta e inversa.
La polarità diretta è quando colleghiamo il supporto con l'elettrodo alla presa negativa dell'inverter, colleghiamo la molletta al connettore positivo. Il contrario, rispettivamente, al contrario, il supporto con l'elettrodo è collegato al positivo dell'inverter.
Perché dobbiamo sapere questo e come usarlo? E semplicemente un tubo dal profilo sottile è meglio cucinare con polarità diritta. Quello che intendo. Con la polarità diritta meno sull'impugnatura, ci saranno meno possibilità di bruciare. È solo che la profondità di penetrazione del metallo sarà minore. Questo è ciò di cui abbiamo bisogno.
Tuttavia, non tutti gli elettrodi sono adatti per la saldatura a polarità diritta. Sulla polarità diritta, è possibile saldare con elettrodi rutili. Il rutilo può generalmente essere saldato sia con polarità diritta che inversa.
Ma gli elettrodi con un rivestimento di base per i nostri scopi - la saldatura di un tubo professionale sottile, non funzioneranno. Tali elettrodi vengono cotti solo su polarità inversa e la saldatura stessa viene eseguita principalmente come un solido, senza frequenti interruzioni.
Amici, provate, confrontate, collegando il braccio e la massa in modi diversi. Questo risulterà immediatamente chiaro anche ad un principiante assoluto, la differenza di profondità di penetrazione mostrerà quanto sia più facile e migliore.