Porto alla vostra attenzione già 83 domande per il titolo "domanda-risposta". Questa domanda è arrivata dal lettore Alexei con un titolo del genere (non l'ho cambiato). Se hai la tua risposta alla domanda, scrivila nei commenti qui sotto. Io e altri lettori del mio canale saremo felici di leggerlo.
Il testo della domanda stessa (letteralmente) è il seguente:
Ho realizzato un saldatore da una resistenza in ceramica. Solo che non avevo una barra di rame, ma una di alluminio. La saldatura si scioglie perfettamente, ma non viene inscatolata (non si attacca alla puntura). Perché?
Dopo aver considerato il problema, ho consultato il lettore nell'ambito delle mie conoscenze e qualifiche come segue:
Tutto è corretto. A causa del film di ossido formato sulla superficie dell'alluminio, lo stagno non vi aderisce. La situazione può essere corretta in modo molto semplice e senza strumenti speciali. Sto saldando l'alluminio nel modo seguente. Per prima cosa pulisco la superficie metallica fino a renderla lucida e poi, con un saldatore ben riscaldato, con molta colofonia, strofino l'alluminio nel punto giusto. Il compito della colofonia è prevenire il contatto dell'alluminio con l'ossigeno. Dopo un po ', lo stagno aderisce all'alluminio non peggio del rame.
Ma generalmente, la saldatura stagno-piombo non bagna l'alluminio. Questa è la proprietà dell'alluminio: la saldatura non lo bagna. Il fatto è che, ad eccezione del vuoto profondo, sulla superficie dell'alluminio si forma sempre uno strato di ossido - molto sottile - pochi nanometri - ma forte e stabile. Non viene "preso" da nessun flusso, ad eccezione di quelli contenenti acido fluoridrico, è molto difficile distruggerlo meccanicamente.
E separa la lega di saldatura fusa dall'alluminio metallico. Pertanto, l'alluminio non è saldato o stagnato. Utilizzando flussi speciali con fluoruri e un componente abrasivo, è possibile irradiare l'alluminio, ma anche sotto lo strato di saldatura, lo strato di ossido si forma di nuovo a causa dell'ossigeno che si dissolve in esso.
Per capire perché l'alluminio è mal inscatolato, è necessario studiare un po 'più a fondo la fisica. Le distanze tra gli atomi del reticolo cristallino di alluminio non fuso sono troppo piccole per gli atomi "grandi" di stagno e piombo. Ad esempio, le più comuni saldature stagno-piombo sono state create per la stagnatura del rame.
Gli atomi di saldatura fusa si diffondono facilmente nel rame. Se fai un "taglio" di rame stagnato, puoi distinguere tre strati: rame - lega di rame con saldatura - saldatura. Per saldare in modo affidabile l'alluminio, è necessario utilizzare saldature speciali contenenti atomi paragonabili alle dimensioni del reticolo cristallino, ad esempio contenenti zinco. E saldare l'alluminio con il POS è come inchiodare qualcosa a un muro di cemento, sembra reggere, ma può cadere.