Ogni maestro ha i suoi segreti per migliorare il suo lavoro o ottenere un prodotto di qualità superiore. Una di queste opzioni è l'aggiunta di zucchero al cemento durante la preparazione della miscela di calcestruzzo. Questo viene fatto con uno scopo: fornire calcestruzzo dopo che si asciuga, maggiore resistenza e resistenza all'usura in compressione e flessione.
Il meccanismo d'azione è semplice. Una miscela contenente zucchero non si congela velocemente come al solito. Il termine aumenta in modo significativo. Questa opzione è adatta per preparare una soluzione in assolutamente tutti i casi. Anche quando si realizzano lastre per pavimentazione a casa. Oggi questo è un fenomeno abbastanza comune, in quanto gli stampi speciali utilizzati per la colata sono venduti quasi ovunque e sono poco costosi.
Per quanto riguarda le proporzioni, cinquanta chilogrammi di cemento richiedono solo 250 grammi di zucchero. La piastrella è ottenuta non solo di buona qualità, ma ha anche ottime caratteristiche esterne.
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I professionisti a volte usano non solo lo zucchero semolato, ma anche il normale sale da cucina. Questo componente viene aggiunto se la soluzione di calcestruzzo viene prodotta in inverno a bassa temperatura dell'aria. Il sale impedisce alla soluzione finita di congelarsi prima che sia necessario. Durante il gelo, alla soluzione viene aggiunto dal due al quattro percento di sale in volume.
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Tuttavia, c'è uno svantaggio qui. Non aggiungere sale se i raccordi sono in metallo, poiché si arrugginiscono. A condizione che il materiale di rinforzo sia in fibra di vetro, questo approccio al lavoro può essere definito ideale.
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Una fonte: https://novate.ru/blogs/180920/56072/