Come saldare con un elettrodo se la tensione nella rete è debole

  • Jul 31, 2021
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Chi è sul canale per la prima volta: i nostri articoli e video sono realizzati per principianti autodidatti nella saldatura. Chi ha deciso di padroneggiare la saldatura in garage, in campagna, nella propria area. Possiamo dire che il nostro canale è una raccolta di semplici consigli per principianti. Ci siamo presentati, ora al punto!

C'è un problema così grande come una tensione insufficiente nella rete. Con le basse tensioni, la saldatura diventa un grosso problema. Semplicemente non c'è abbastanza energia per produrre un normale arco di saldatura.

Questo arco non può creare un buon bagno di saldatura che unisca le parti da saldare e penetri a una profondità sufficiente. Invece, otteniamo uno sfaldamento della cucitura e una frequente mancanza di fusione. Cosa c'è da fare? Esistono diverse soluzioni su come saldare 2 pezzi di ferro a bassa tensione.

Per un esempio-esperimento illustrativo, imposterò una corrente di saldatura di 60 ampere sull'inverter e non toccherò più la torsione. Presumibilmente, questo è il massimo che il dispositivo può emettere a bassa tensione nel circuito. E devi preparare, vedere cosa stiamo facendo.

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Il primo passo è invertire la polarità. Ciò significa che colleghiamo il supporto con l'elettrodo al terminale positivo dell'inverter. Di conseguenza, colleghiamo il perno del peso al meno del dispositivo.

La polarità inversa darà ulteriore penetrazione più profonda del metallo. Complichiamo l'esperimento e troviamo pezzi di ferro più spessi.

Ho scavato nel garage in pezzi di metallo e ho trovato questi spessi pezzi di metallo. Questi sono scaffali da canali, hanno uno spessore decente - circa 8 mm saranno esattamente. Qui dobbiamo saldare questi 2 pezzi di ferro con un inverter con una corrente di 60 ampere.

Facciamo uno smusso serio per l'intero spessore del metallo. Entrambi i pezzi di ferro verranno tagliati. Non siamo pigri, maciniamo dall'alto verso il basso, otterremo uno smusso sotto forma di una discesa regolare.

Ridurre il diametro dell'elettrodo. I più popolari nella vita di tutti i giorni sono gli elettrodi con un diametro di 3 mm. Diciamo che non puoi cucinare di 3 mm, prendi un elettrodo di 2,5 o 2 mm di diametro. Una canna sottile richiede meno energia per la normale combustione.

Prendiamo una piastra da allenamento di circa lo stesso spessore di cui abbiamo bisogno per cucinare e proviamo come bruciano elettrodi di diverso diametro.

Ho preso un piatto, anche se spesso 5 millimetri e piuttosto arrugginito. Ma l'ho ripulito un po' con un macinino. Cuciniamo alternativamente in diametri dal più grande al più piccolo, vediamo come brucia l'arco e determiniamo il diametro di cui cucineremo.

Diametro 3mm.

Diametro 2,5 mm

Diametro 2 mm, questo è il diametro che salderemo. L'arco qui è abbastanza buono, c'è abbastanza energia per soffiare indietro le scorie. La saldatura è stabile.

La prima cucitura è stata saldata. Qui salderemo in diverse cuciture di passaggi. La cucitura non era perfetta, ma abbiamo saldato i pezzi di ferro abbastanza strettamente. Ora passiamo attraverso le altre cuciture sopra la prima.

Prodotta in 3 passaggi. Sì, anche se le cuciture sono lontane dalla bellezza, abbiamo adempiuto al nostro compito. Abbiamo saldato 2 pezzi di ferro di grosso spessore a una corrente piuttosto bassa. Questo è stato un esperimento che ha emesso una debole tensione sulla rete. Per i loro scopi quotidiani, tali azioni sono abbastanza adatte.

Quindi consolidiamo le nostre azioni. Mettiamo la polarità inversa: fonderemo il metallo più a fondo. Facciamo la sezione massima dei bordi, rimuoviamo lo smusso. Prendiamo i diametri degli elettrodi più piccoli. Cuocere in più passaggi. Questo è tutto se hai bisogno di saldare spessi pezzi di ferro. Per un tubo professionale o metalli sottili, è sufficiente ridurre i diametri degli elettrodi.