Come cucinare un metallo spesso in verticale. Metodo pull-off in modo che i principianti abbiano una cucitura forte e bella

  • Dec 22, 2021
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Come cucinare un metallo spesso in verticale. Metodo pull-off in modo che i principianti abbiano una cucitura forte e bella

Un saluto ai nostri iscritti e agli ospiti del canale. Per gli ospiti, qui condividiamo semplici informazioni di lavoro con officine autodidatte nella saldatura. Applicando i nostri suggerimenti, ridurrai significativamente il tuo viaggio di saldatura a casa a risultati normali.

Se hai bisogno di saldare una cucitura verticale su un metallo spesso, spesso 4 mm o più, di seguito ci saranno semplici consigli per una cucitura forte e bella.

Come cucinare un metallo spesso in verticale. Metodo pull-off in modo che i principianti abbiano una cucitura forte e bella
Come cucinare un metallo spesso in verticale. Metodo pull-off in modo che i principianti abbiano una cucitura forte e bella

Per questo esempio, ho preso 2 lastre con uno spessore di 4 mm, le ho prese insieme con un piccolo spazio. Ho afferrato questa struttura in posizione verticale rispetto al tavolo di saldatura e ho realizzato una cucitura mediante saldatura a strappo.

La cucitura è stretta, da fiocco a fiocco, visivamente una tale cucitura sembrerà bella. Per chiarezza, ho fatto una foto ingrandita della cucitura. Per un migliore esempio visivo, ho anche rimosso la cucitura sullo sfondo dell'asta dell'elettrodo. Passiamo ora alla tecnica stessa di tale saldatura.

Prendiamo elettrodi con rivestimento in rutilo: questi sono i marchi MR-3, ANO-21, OK-46 00. È bene saldare spesso con tali elettrodi con frequenti separazioni e riaccensioni.

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Salderemo a polarità inversa: collegheremo il supporto con l'elettrodo al terminale positivo dell'inverter, quindi è meglio fondere il metallo. Il diametro è di 3 mm, la corrente di saldatura è fissata a 120 ampere.

Iniziamo a scaldare i bordi, non abbiamo fretta di strapparlo subito, il metallo è freddo e ci vuole tempo per scaldarlo e fonderlo bene. Riscaldiamo i bordi, ma cerchiamo di non portare l'elettrodo lontano dai bordi, concentriamoci sul centro dell'elettrodo con rivestimento rispetto al bordo del bordo.

Quando si è formato il bagno di saldatura, un lago di metallo fuso. La cosa principale qui è non sovraesporre in modo che il metallo non galleggi e il burn-through non inizi. In questo momento, è necessario strappare l'elettrodo.

Ora dobbiamo riaccendere e ci sarà un momento molto importante: quando, in quale momento farlo e il punto esatto del bagno di saldatura dove dirigeremo l'elettrodo. Aspetto.

Per analogia, prendo un disco da un macinino. Dopo che l'elettrodo è stato strappato, il bagno di saldatura inizia a raffreddarsi rapidamente e a sbiadire. Il raffreddamento avviene dai bordi al centro.

E poiché rimane un piccolo punto di metallo non raffreddato e non ossidato, in questo momento riaccendiamo, dirigendo l'estremità dell'elettrodo su questo punto.

Ora facciamo rapidamente un altro rivestimento duro e lo strappiamo. E così, superficie dopo superficie, alziamo la cucitura verticale.

Salderemo in questo modo una piccola cucitura sul retro di queste 2 piastre. Eliminiamo le scorie e vediamo cosa è successo. La saldatura in questo modo crea una cucitura stretta e uniforme. Ingrandiamolo.

Tutto è liscio, stretto e carino. Come dicono i saldatori, una bella cucitura è una cucitura forte!

Prendi questo metodo nel tuo arsenale, assicurati di provarlo e il risultato ti delizierà.