In epoca sovietica, c'era un numero enorme di dilettanti per assemblare ricevitori a transistor con le proprie mani. Per queste persone (per lo più in età scolare), l'industria del paese ha prodotto molti designer, che includevano una scheda, elementi radio, bobine, fili e un corpo del futuro ricevitore. Non restava che prendere un saldatore e mettersi al lavoro. Ecco perché i vecchi radioamatori sono esperti nelle complessità della saldatura, conoscono le marche di saldature e come saldare vari metalli tra loro.
Ai nostri giorni, la necessità di questa conoscenza è rimasta solo con tecnologi e installatori che lavorano in imprese specializzate. Tuttavia, a volte una persona impreparata ha improvvisamente bisogno di saldare a casa e all'improvviso lo si scopre che il saldatore acquistato non vuole attaccarsi alla punta del saldatore e non si può ottenere alcun risultato positivo si scopre.
Radioamatori esperti, con i quali abbiamo discusso di questo problema, hanno rivelato il segreto di una preparazione competente per il lavoro del saldatore. Presento i loro pensieri in questo articolo nel modo più dettagliato possibile.
Una persona che decide di saldare dovrebbe sapere che l'elemento principale della saldatura è lo stagno. Lo stagno per saldatura è venduto in diversi tipi, che differiscono per il punto di fusione.
È inoltre necessario ricordare che durante la saldatura, la stagnatura della punta, responsabile dell'adesione della saldatura, potrebbe scomparire. La scomparsa può verificarsi a causa di una lunga permanenza del saldatore durante le pause di lavoro. In questo caso, la punta si surriscalda, il rame si ossida e il flusso si brucia. Il deposito formato a causa di ciò impedisce che la saldatura si attacchi alla punta del saldatore.
Suggerimenti per un saldatore principiante:
- La punta del saldatore è meglio conservarla sempre nella colofonia. Proteggerà la puntura dall'ossidazione e dal burnout;
- dopo aver terminato il lavoro, la puntura deve essere pulita. È meglio farlo su un blocco di legno o un piccolo pezzo di tavola, il flusso e la fuliggine vengono rimossi così bene;
- non surriscaldare il saldatore. È meglio spegnerlo e riaccenderlo più spesso che tenerlo sempre acceso.
Se si formano comunque depositi di carbonio sulla puntura, è necessario stagnarla. La stagnatura è un processo necessario affinché si formi un sottile strato di saldatura sulla punta del saldatore. A proposito, sulle parti che devono essere saldate, dovrebbe essere applicato anche un sottile strato di saldatura.
L'algoritmo di stagnatura è semplice:
- 1. La fuliggine risultante viene rimossa dalla puntura. È meglio usare carta vetrata a grana fine o un file simile. Maneggiare la puntura con cura in modo che non si formino graffi e urti. Idealmente, la puntura dovrebbe essere assolutamente liscia.
- 2. Dopo aver pulito dalla fuliggine, la puntura è ricoperta di colofonia. Per fare questo, puoi abbassare la punta nella colofonia e solo allora accendere il saldatore. E puoi spazzolare la puntura con colofonia liquida (flusso) con un pennello. È impossibile riscaldare il saldatore fino a quando non è ricoperto di colofonia, poiché si forma ossido di rame, dal quale abbiamo pulito la punta così forte!
- 3. Dopo che la punta del saldatore è stata trattata con la colofonia, puoi toccarla delicatamente sullo stagno. Si attaccherà alla puntura e successivamente dovrai strofinare la superficie della puntura su un pezzo di legno o metallo.
In realtà, queste sono tutte le procedure necessarie per portare il saldatore in condizioni di lavoro.
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