Ogni saldatore alle prime armi deve affrontare il problema della scelta dei materiali di saldatura. Sul mercato è disponibile un'ampia varietà di elettrodi MMA. Con il nome degli elettrodi, non è completamente chiaro quale materiale siano destinati alla saldatura e in quali modalità. Proviamo a capire qual è la differenza tra loro e, cosa più importante, come scegliere l'elettrodo giusto per te.
Marcatura degli elettrodi
Oltre al nome degli elettrodi, troverai una marcatura su ogni confezione di elettrodi. Tutte le informazioni necessarie sono crittografate nella marcatura. Per gli elettrodi prodotti in Russia, è richiesta la marcatura del seguente tipo:
Nell'esempio di marcatura, i numeri indicano i parametri:
1. Tipo di elettrodo. La sua caratteristica di forza è 420 MPa. Per una migliore comprensione, possiamo dire questo: il metallo di saldatura realizzato con questo elettrodo, una sezione trasversale di 1 mm2, resisterà a 42 chilogrammi per una pausa. Cioè, maggiore è il valore digitale nella marcatura, più forte è la cucitura.
La lettera "A" dopo la caratteristica di resistenza indica la maggiore resistenza della cucitura agli urti e ai carichi di vibrazione. Ciò è dovuto al contenuto ridotto di impurità nocive nel metallo di saldatura, ovvero zolfo e fosforo. Se la lettera "A" è assente, gli elettrodi sono di qualità ordinaria.
C'è un'eccezione: gli elettrodi per la saldatura di gradi speciali di acciai altolegati. Per questi elettrodi, al posto della caratteristica di resistenza, è indicata la composizione chimica dell'elettrodo a barra. Questo viene fatto in modo che il saldatore possa selezionare gli elettrodi per un grado specifico di acciaio altolegato: dopo la saldatura, la giunzione e il metallo di base avranno le stesse proprietà.
2. Nome dell'elettrodo. Per l'identificazione del prodotto. Con il nome, puoi facilmente acquistare gli elettrodi di cui hai bisogno in futuro se hai già lavorato con loro.
3. Diametro dell'elettrodoun. Designazione del diametro dell'asta metallica dell'elettrodo.
4. Scopo dell'elettrodo:
- U - per acciai al carbonio e debolmente legati
- L - per acciai strutturali legati di maggiore resistenza
- T - utilizzato per acciai resistenti al calore legati
- B - per acciai altolegati con proprietà speciali
- H - elettrodi di superficie
5. Spessore rivestimento elettrodo:
- M - rivestimento sottile
- С - copertura media
- D - rivestimento spesso
- G - rivestimento extra spesso
6. Il gruppo di indici assegnato agli elettrodi in base ai risultati del test. In questa sezione, il saldatore non raccoglierà informazioni importanti per se stesso. La scelta dell'elettrodo non viene influenzata.
7. Tipo di rivestimento dell'elettrodo:
- Come il nostro
- R - rutilo
- B - principale
- C - cellulosa
8. Posizione spaziale ammissibile durante la saldatura.
- 1 - saldatura in tutte le posizioni
- 2 - in tutto, eccetto verticale, se la saldatura viene eseguita dall'alto verso il basso
- 3 - in tutto, ad eccezione di verticale e soffitto
- 4 - saldatura solo nella posizione inferiore
9. Tipo di corrente e polarità:
Dalla tabella sottostante, il saldatore può determinare quale corrente (CC o CA) e quale polarità è applicabile per la saldatura con gli elettrodi selezionati. Il numero che indica il tipo e la polarità della corrente si trova nella colonna più a destra.
Per l'uso di elettrodi su corrente alternata, un parametro importante è la tensione a circuito aperto dell'alimentatore - Uxx. Questo parametro è indicato sulla targhetta di ogni alimentatore. Quindi, ad esempio, se nella marcatura dell'elettrodo c'è il numero 5, significa che l'alimentazione per la saldatura deve avere Uxx almeno 70V.
La polarità è indicata nella colonna DC di fronte al numero.
Quindi, per gli elettrodi con il numero 0 nella marcatura, la corrente alternata non viene utilizzata e la corrente continua deve avere solo polarità inversa ("+" sull'elettrodo).
Criteri di selezione degli elettrodi
1. Devi sapere che tipo di metallo e quanto spesso cucinerai. In base a ciò, viene selezionato un elettrodo per il suo scopo e diametro.
Per gli acciai strutturali al carbonio semplici (soprattutto i prodotti in metallo laminato - angoli, lamiere, barre di canale, ecc.), Selezioniamo elettrodi con la lettera "U" al punto 4. Per la saldatura dell'acciaio inossidabile - la lettera "B".
Il diametro viene selezionato in base allo spessore del pezzo. Rapporto ottimale: il valore del diametro è uguale al valore dello spessore della parte.
2. Lo spessore del rivestimento influisce sulla qualità della cucitura stessa e sul processo di saldatura stesso. I rivestimenti sottili tendono ad accendere facilmente l'arco, ma la qualità del metallo saldato è ridotta.
Più spesso è il rivestimento dell'elettrodo, maggiore è la qualità della saldatura. Ma con un aumento della quantità di rivestimento, l'elettrodo diventa più pesante: diventa più difficile manipolarlo.
3. Un parametro importante è il tipo di rivestimento dell'elettrodo.
Gli elettrodi rivestiti di acido sono i più economici, ma anche di qualità inferiore. Quando li si utilizza, possono formarsi delle crepe nella giunzione, nonché un aumento degli schizzi di metallo durante la saldatura.
Per molti saldatori, gli elettrodi rivestiti di rutilo sono ottimali. Forniscono una buona accensione dell'arco, mantenendone la combustione, buona formazione del cordone, crosta di scoria facilmente staccabile.
Il rivestimento principale richiede un'attenta preparazione della superficie delle parti prima della saldatura: rimuovere incrostazioni, ruggine, contaminazione da olio. Il rivestimento principale è molto capriccioso: l'arco è difficile da accendere, è piuttosto difficile mantenerlo. Ma, d'altra parte, gli elettrodi con un rivestimento di base danno le cuciture più durevoli.
Il rivestimento in cellulosa non tollera il surriscaldamento e viene distrutto al minimo incollaggio dell'elettrodo. Il suo vantaggio principale è una buona formazione del tallone posteriore durante la saldatura su un lato. Se non si ha accesso alla parte posteriore della cucitura, questi elettrodi rivestiti forniranno la migliore qualità.
4. Non dimenticare il tipo e la polarità della corrente. Per evitare problemi con l'avvio dell'arco e il mantenimento della sua combustione, seguire le raccomandazioni del produttore in conformità con la tabella sopra.