Il cablaggio elettrico è stato a lungo lo stesso sistema di ingegneria obbligatorio per gli immobili residenziali come approvvigionamento idrico, riscaldamento e fognatura. Tenendo conto della relativa semplicità della sua costruzione, si forma direttamente sull'oggetto. Nel processo di implementazione, vengono posati molti cavi, alcuni dei quali servono diversi carichi, ad es. funziona in modalità gruppo.
Quando si implementa una tale struttura, i singoli segmenti di cavo devono essere collegati tra loro nei punti di ramificazione e realizzazione di rami. Diverse sono le tecnologie per la formazione di questi elementi, tra cui la versione basata su terminali a molla si sta rapidamente affermando negli ultimi anni.
Tra i connettori a molla, che presentano una serie di vantaggi ben noti, i più popolari sono i prodotti WAGO, Figura 1. È noto che non esistono soluzioni tecniche ideali e ognuna di esse presenta sempre sia vantaggi che svantaggi. La conoscenza delle carenze è utile in quanto aiuta a minimizzare i rischi della loro manifestazione.
Cosa limita la capacità di carico del terminale WAGO?
Una semplice formula per calcolare la potenza elettrica è nota dal corso di fisica della scuola: P = R * I ~ 2 (quadrato). Da questa semplice relazione segue direttamente che questo parametro per un connettore elettrico è inversamente proporzionale alla sua resistenza di contatto R.
Gli svantaggi di una soluzione tecnica molto spesso diventano una diretta continuazione dei suoi meriti. Per quanto riguarda i terminali WAGO, questa regola si manifesta nel fatto che un'elevata velocità di connessione dei fili con questo componente si ottiene mediante l'utilizzo di morsetto a molla, figura 2, che in posizione di lavoro non è in grado di garantire un'elevata area di interazione con il connesso fili.
La resistenza di contatto R della giunzione è direttamente proporzionale all'area di interazione tra il filo e il contatto.
Ne consegue immediatamente che:
- Le morsettiere WAGO possono essere utilizzate solo quando si formano circuiti con correnti relativamente basse;
- l'installazione di morsettiere richiede un'attenta aderenza alla tecnologia;
- anche piccoli movimenti dei fili rispetto alla morsettiera hanno un forte effetto negativo sulla qualità della giunzione formata.
Quest'ultimo è determinato dal fatto che dopo l'esposizione anche a un piccolo carico, l'area della superficie di contatto aumenta leggermente per effetto della saldatura della clip elastica e del filo. Tale saldatura ha una bassa resistenza meccanica e viene facilmente distrutta anche con un leggero cambiamento nella posizione spaziale del filo rispetto al morsetto.
Come ridurre al minimo i rischi di superamento della resistenza di contatto
La potenza termica sprigionata all'aumentata resistenza porta al riscaldamento della zona di contatto, che nei casi più gravi porta alla fusione della morsettiera e alla sua distruzione, Figura 3.
Pertanto, durante l'installazione e il funzionamento, è importante non consentire un aumento significativo di questa potenza.
Per fare ciò, è sufficiente seguire alcune semplici regole:
- controllare la corrente massima nel circuito formato;
- osservare la tecnologia di installazione;
- non consentire il movimento della morsettiera.
Se queste condizioni sono soddisfatte, la morsettiera funzionerà normalmente per tutto il considerevole periodo di garanzia, stabilito dal produttore.