Diamo il benvenuto a tutti nel canale delle officine autodidatte in saldatura! Qui forniamo suggerimenti di lavoro per i neofiti per risparmiare tempo evitando tentativi ed errori fino a quando non ottengono risultati normali.
Analizziamo l'argomento necessario per la saldatura di un tubo profilato con una parete sottile di 1,5 mm. Quando tutto è stato misurato, segnato e tagliato esattamente, il divario sarà minimo durante l'unione. Tale connessione sarà facile da saldare. Ma ci sono anche altre situazioni.
Il divario può rivelarsi grande, questo divario non può essere saldato in questo modo. È possibile utilizzare il vecchio metodo: posizionare l'asta dell'elettrodo staccata dal rivestimento nello spazio e saldare in questo modo. Il metodo è abbastanza funzionante.
Ma c'è un altro modo, senza aggiungere altro metallo agli spazi vuoti. E basta saldare un tale spazio con un elettrodo, in questo caso lo mostrerò con un elettrodo con un diametro di 3 mm.
Questo è il tipo di cucitura che dovrebbe essere ottenuta, ho saldato completamente uno spazio vuoto e il secondo ha raggiunto il centro: abbiamo bisogno di questa cucitura per mostrare la teoria.
E faremo fermentare questo divario. Con una smerigliatrice, ho praticato un ritaglio sulla parete del tubo profilato, la larghezza di questo ritaglio è di almeno 4 mm. L'asta dell'elettrodo di 3 mm in questo spazio è libera di giocare. Allora partiamo dalla teoria.
Per prima cosa, creeremo un ponte tra i due bordi. Finché il metallo è freddo, questa virata del ponticello dovrebbe funzionare senza problemi.
La saldatura stessa, ovviamente, verrà eseguita con una separazione, punto per punto. Quindi abbiamo bisogno di elettrodi con un rivestimento di rutilo. Questi sono francobolli
AN-21
MR-Z
OK-46 00
Ho messo la corrente qui a circa 85 ampere.
Direzione di saldatura con un angolo in avanti, mettere un ponticello all'inizio della cucitura e spostarsi sempre più lontano da esso.
Quali movimenti dell'elettrodo faremo qui?
Cuciniamo, per così dire, con colpi, da un bordo all'altro, facciamo rapidamente una scala con la punta dell'elettrodo. Aspettiamo una frazione di secondo e già dal bordo dove è stato strappato l'elettrodo facciamo anche una scaglia sul bordo opposto. queste scale dovrebbero sovrapporsi. La seconda scala del tratto si sovrappone alla prima, quindi movimento dopo movimento. Un altro dettaglio importante.
La riaccensione avviene sempre entro i confini del bagno di saldatura. Quando strappiamo l'elettrodo, possiamo vedere chiaramente i contorni di questo bagno di saldatura attraverso la maschera. E facendo una macchia ripetuta del fiocco, accendiamo l'elettrodo in modo che non oltrepassi il bordo del bagno di saldatura sbiadito.
Se accendi oltre questo contorno, l'arco colpirà lo spazio e scioglierà rapidamente i bordi e la cucitura già formata. Questa è una piccola cosa importante, senza di essa nulla funzionerà durante la saldatura di pareti sottili. Un altro consiglio per la comodità del lavoro.
Se metti un nuovo elettrodo, lascialo a 90 gradi nel supporto. Se l'elettrodo è già mezzo bruciato, è meglio metterlo a 45 gradi. È una sciocchezza, ma è molto più facile controllare movimenti precisi. Abbiamo capito la teoria, ora salderemo questo divario.
Se segui tutti questi consigli, la saldatura andrà senza intoppi. Scala per scala con sovrapposizione. Preparato, vediamo il risultato.
Hanno eliminato la scoria, non l'hanno nemmeno eliminata, ma l'hanno spinta fuori dalla cucitura, praticamente si è staccata in due metà. La cucitura sotto è stretta e bella. Diamo un'occhiata più da vicino alla luce del sole.
Ecco fatto, abbiamo saldato un ampio spazio su metallo sottile senza guarnizioni aggiuntive.
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