Gear - questo è uno degli elementi più meccanici comuni. Come tutto il resto nel nostro mondo, una marcia può essere rotto un giorno. Questo si verifica più spesso con i campioni in ghisa. Il fatto che gli ingranaggi in ghisa per lungo tempo, è stato molto più facile che in acciaio. Anche se ghisa per forza non è inferiore a quest'ultimo, ed è anche in grado di sopportare carichi pesanti, questo materiale è molto fragile e può rompersi. Ciò si verifica più spesso quando un brusco cambiamento del carico.
La fase preparatoria
Ecco come eseguire la procedura guidata. / Foto: youtube.com.
Per effettuare lavori necessari materiali e strumenti di riparazione. Per riempire lo spazio tra due denti adiacenti intatti in relazione alla necessità rotto utilizzare una coperta di saldatura di tessuto in fibra di vetro, drogata flusso con magnesio, come pure siliceo bronzo rod.
Per lavoro esigenza obbligatoria mini-trapano e tornio bulgaro e acari bieniemer e carta vetrata. Ulteriori sarà fresatrice divisore, il profilo di taglio richiesta per formare cavità tra i denti, la fresa all'asse con una presa per l'albero chiave con un dado e una battuta tubolare.
Non dimenticare la necessità di avere a strumenti di misura della mano.
flusso di lavoro
Si inizia con il trattamento. / Foto: youtube.com.
La prima fase, preparazione del sito per la saldatura. Con l'aiuto di un mini-trapano e denti (o) i bulgari spendono macinazione rotto. Per dare una piccola rugosità della saldatura, si può gestire un trapano. Questo passaggio garantirà una migliore presa con il ferro.
Il secondo passo, saldatura calore. Con gas acetilene torcia poiché l'avvio uniformemente riscaldare la posizione di saldatura, e ad esso adiacente. Questo viene fatto per ridurre al minimo il rischio di fessurazione. Successivamente, riscaldamento rod silicio caldo. Cade in un contenitore di flusso. Inoltre, il materiale di rivestimento deve essere posizionato sulla cavità dello stelo e sciogliere il bruciatore in modo che è stato riempito con l'intero volume del bacino.
Al fine di saldare il rapido raffreddamento non è incrinato, ridotta copertura ingranaggi spazio con una coperta di saldatura e attendere il completo raffreddamento.
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La terza fase, il trattamento si conclude con la saldatura. La ruota dentata è installato nel mandrino del tornio con battito minimo accettabile da parte. Con l'ausilio di utensili da taglio rimuovere l'afflusso di saldatura. Trattare la carta vetrata marcia.
La quarta fase, preparazione dei blocchi e fresatura. È posto su un ingranaggio del gruppo tornio e pignone. L'asse di questo deve essere raccolto in anticipo mediante un arresto cilindrico. Ora è necessario fare un supporto per frese. Questo viene fatto utilizzando un tornio. Dopo questo funziona sul taglio della barra sul lato opposto e la procedura di macinazione.
La quinta fase, la formazione del profilo del dente. Portacoltello viene risolto nel mandrino e eroso sotto della dimensione desiderata. Nella fase finale, un ulteriore lucidatura con carta vetrata. La procedura viene ripetuta per la contropunta. L'importante passo più in questo caso - precisa fresatura nomina.
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